深秋时节，记者走进了云贵高原北端的小城遵义。

离董公寺咫尺之遥的董酒厂区，依山势而建，隔着院墙便能闻到浓浓的酒香。

烤酒车间里，蒸高粱用的大甑冒着热气，师傅们正忙着烤酒、接酒、铲糟……不远处的大窖房里，师傅们刚刚下完料，正在上面一脚紧挨一脚地踩着。“下一层料就得踩一次，然后密封起来。每个窖都得封上18个月左右。”大窖密封采用的是当地一种特殊的黄泥和细煤调制而成的材料，带着大自然的味道。大窖封好后，师傅们每天还要拿着木板在上面来回地拍打，以防止窖口开裂。

董酒股份有限公司总工程师贾翘彦已经在董酒厂待了近半个世纪了，制曲、烤酒、调酒，甚至客串食堂伙夫、厂医，他几乎干遍了厂里的每一个岗位。他告诉记者，别以为酿酒真是“三斤米一斤酒”那么简单，这么多年来，董酒一直很好地坚守着传统，酿酒工艺和酿酒配方同时被列为国家机密。从工艺上来看，以优质高粱为原料，以小曲小窖制取酒醅，大曲大窖制取香醅，酒醅香醅串蒸而成。从配方上来看，董酒引130多味中草药入曲，单小曲就含有90多种药材。贾翘彦还告诉记者，董酒酿酒用的高粱并不粉碎，而是整粒整粒地投料。这样产生的香味比较柔和，还可以大大减少辅料的用量。“谷壳用得少，也就不容易把杂味掺进去。”

“不仅如此，董酒的香醅工艺还符合节能减排的要求。”说起董酒，贾翘彦如数家珍，“大家知道，酿酒企业是粮食消耗大户。大量粮食经过一次发酵一次烤酒后，那些还残留着大量淀粉的酒糟很可能就丢了。但是在我们这里，一般不丢糟，几乎全部回用。”

从大窖房出来，顺着指引便来到了一号酒库。很普通的一座建筑，但从外侧墙壁上挂着的一层酒菌来看，已经很有些年代了。走进去，一下子凉爽起来。借着几只防爆灯昏黄的灯光，可以看到近一人高的酒坛整齐地排列着，上面清晰地打着标记，这是年份的象征。

几斤高粱，几斤小麦，加上一些酒曲，蒸煮发酵，即成香气四溢的白酒。公司副总工程师李其书告诉记者，如今的董酒在质量管控上，导入了计量测量体系、定量罐装体系、ISO9001体系和HAPPT食品安全管理体系。从原料的进厂检测、基酒的分段择酒，到分级储存、酿酒取水点的水质监测，甚至酒瓶、酒盖的重金属检测等等，层层设防，真正将产品质量管控延伸到生产流程的每一个环节。

每一批董酒的出厂，都颇费周章：酒体设计中心根据某一类的勾调方案勾调出样酒，并与实物样酒对比成熟后，提出评审申请。先由质量技术部、酒体中心、相关车间科研人员组成的专业评委对酒品进行鉴定，认为合格后，再上报由20多人组成的公司评酒委员会进行复评。复评合格后，再由专业部门对这一批次的酒进行理化指标化验，化验合格后，才能通知罐装，生成最终产品出厂。

而这一切，都源自董酒人对健康的理解，以及极其认真的酿酒态度。

纯粮酿造，不含任何化学品和勾兑物。在生产上专注于承袭百年传统，保存和发扬传统工艺、配方和生产流程，于是，至今董酒仍然是半手工业产品。也正因为此，从下料到出厂，董酒至少需要5年的时间。

“品牌是从时间长度上来计算的，最终归结到产品的品质上。做酒，不能急功近利。”董酒股份有限公司董事长蔡友平给记者打了个比方，“这就好比蔬菜，是种植的还是野生的，它肯定不一样。”

董酒的坚守，得到了消费者的普遍认可，并且逐步形成了卓有特色的董酒文化。2008年，汤加王国驻华大使馆在北京举行答谢宴会，董酒作为王室专供酒和王室礼品赠送给了晚宴来宾。2010年，董酒从近千个白酒品牌中脱颖而出，荣获“2010中国十大最具增长潜力白酒品牌”称号。